氣動沖床常見故障解決方法

氣動沖床在長期應用下，會因為氣缸安裝不善和操作失誤，氣動實行元件易產生內、外泄露，輸出力不夠和姿勢不穩定，緩沖效果欠佳，氣動沖床活塞桿和缸蓋損壞等故障狀況。那么出現這種故障難題時應當如何處理呢？

1、氣缸出現內、外泄露，一般是因活塞桿安裝軸力，潤滑脂供貨不夠，密封圈和密封環磨壞或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等導致的因此，當氣缸出現內、外泄露時，應再次調節活塞桿的中心，以確?；钊麠U與缸套的平行度；須常常檢查油霧器工作是否靠譜，以確保實行元件潤化優良；氣動沖床當密封圈和密封環出現磨壞或損環時，須立即更換；若氣缸內存有雜質，應立即清除；活塞桿上面有傷痕時，應換新；

2、氣缸的輸出力不夠和姿勢不穩定，一般氣動沖床是因活塞桿或活塞桿被卡死、潤化欠佳、供氣量不夠，或主缸有冷凝水和雜質等原因導致的對此，應調節活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否靠譜；氣路管路是否被阻塞當氣缸內存有冷凝水和雜質時，應立即清除；

3、氣缸的緩沖效果欠佳，一般是因緩沖密封圈磨壞或調整螺釘損壞而致，這時，應更換密封圈和調整螺釘；

4、氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝軸力或緩沖組織失靈而導致的。對此，應調節活塞桿的中心部位；更換緩沖密封圈或調整螺釘。