氣動沖床偏壓是怎么回事？

氣動沖床進行沖壓生產時，有時候會出現偏壓現象，造成沖床偏壓的原因有很多，通常不好確定，經過現場沖壓試驗，氣動沖床偏壓的原因主要表現在以下幾點。

1.調整送料機壓緊彈簧的壓緊力，保證彈簧真的有壓料，直到用手拉不到料為止。按壓彈簧的按壓力要左右一致，差太大會直接造成偏壓。

2.檢查給料機松弛缸是否只接一根風管。如果是的話，兩根風管都需要同時連接。氣動沖床給料機有兩個氣缸，用于輸送時夾緊和松弛物料，使用時需要連接兩根空氣管，以保證兩個氣缸同時工作。如果客戶在實際使用中只連接一個氣缸，則需要能夠使用。但在喂入厚板物料時，會夾不緊，造成物料在喂入滾筒內打滑。這時，把兩根風管連接起來就可以解決問題了。

3.材料過厚，等待區過長，造成材料下垂弧度大，向后拉力大，造成材料重量過大而打滑。解決方案：對于厚板物料的輸送，在矯直機與沖床送料機之間增加支撐等待架，取代傳統的感應架。

也就是說，氣動沖床偏壓的問題可能是多種原因造成的。我們可以適當調整設備的壓力和厚度。希望以上內容能對大家有所幫助。