開式固定臺(tái)氣動(dòng)沖床操作保養(yǎng)與維修

1.規(guī)范公司氣動(dòng)沖床維修保養(yǎng)程序，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行。

2.適應(yīng)范圍

2.1 適用與公司JH21系列開始固定臺(tái)壓力機(jī)（以下簡稱普沖）的維修保養(yǎng)。

3.職責(zé)

3.1 操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的維修保養(yǎng)，操作工負(fù)責(zé)此設(shè)備日常保養(yǎng)式檢查，電工/技術(shù)負(fù)責(zé)月/季度/年度維修保養(yǎng)，其當(dāng)值操作工協(xié)助、監(jiān)督整個(gè)維修保養(yǎng)過程。

3.2 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)經(jīng)文件的制定和修改；

3.3 此設(shè)備的操作工或其班組長負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)后設(shè)備的驗(yàn)收；

3.4 生產(chǎn)辦公室負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)記錄存檔，保存期一年。

3.5 所有保養(yǎng)過程中產(chǎn)出的垃圾及廢物按廢棄物處理程序處理。

4.必要工具及安全事項(xiàng)：

4.1 必要工具：螺絲刀、白布、手套、扳手、警告標(biāo)牌、兆歐表。

4.2 安全事項(xiàng)

4.2.1 進(jìn)行調(diào)節(jié)、維護(hù)、檢查等作業(yè)，不運(yùn)轉(zhuǎn)壓力機(jī)時(shí)必須操作如下：

4.2.1.1 按壓“緊急停止”按鈕；

4.2.2.2 按操縱盒上的電機(jī)停止按鈕，使電機(jī)停止運(yùn)行；

4.2..2.3 將電源選擇開關(guān)置于斷位，然后抽出鑰匙，并交由現(xiàn)場(chǎng)維修保養(yǎng)負(fù)責(zé)人保管；

4.2.2.4 打開電氣箱門，將電源總開關(guān)置于斷位；

4.2.2.5 將外部斷路器上鎖；

4.2.2.6 關(guān)閉壓力機(jī)空氣管路的截止閥，然后將壓力機(jī)的殘余空氣排干凈；

4.2.2.7 在操縱盒上掛上寫有“警告：正在檢查，嚴(yán)禁操作！”的警告標(biāo)牌。

5.工作程序及步驟：

5.1 日檢查、保養(yǎng)

5.1.1 啟動(dòng)前：

5.1.1.1 檢查潤滑系統(tǒng)的油泵，并打開油泵向各潤滑點(diǎn)供油

5.1.1.2 檢查各個(gè)油位計(jì)中的油面是否達(dá)到其中央割線位置；

5.1.1.3 檢查各個(gè)壓力標(biāo)的指示值是否在給定的范圍內(nèi)；

5.1.1.4 檢查過載保護(hù)裝置，通氣后，氣動(dòng)泵應(yīng)開始工作，5分鐘內(nèi)應(yīng)達(dá)到額定壓力，氣動(dòng)泵停止工作；

5.1.1.5 檢查電源指示燈；

5.1.1.6 檢查緊急停止按鈕：按下按鈕能自鎖，沿箭頭方向轉(zhuǎn)90°時(shí)能復(fù)位；

5.1.1.7 檢查離合器、制動(dòng)器電磁閥是否失靈。

5.1.2 主電機(jī)起動(dòng)時(shí)：

5.1.2.1 檢查飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)：從壓力機(jī)后面看，飛輪應(yīng)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，三角皮帶不得有震動(dòng)打滑現(xiàn)象。

5.1.2.2 檢查離合器、制動(dòng)器的操作：“寸動(dòng)”時(shí)，檢查曲軸的“寸動(dòng)”和停止的角度是否過大；

5.1.2.3 檢查單次行程：當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)角在160°以前，放開雙手運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕時(shí)，滑塊應(yīng)立即停止，當(dāng)曲軸轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)過160°以后，放開雙手按鈕，滑塊應(yīng)停在上死點(diǎn)；

5.1.2.4 檢查緊急停車：運(yùn)動(dòng)時(shí)。按下“緊急停止”按鈕，滑塊應(yīng)立即停止，對(duì)“寸動(dòng)”以外的操作中滑塊未回到上死點(diǎn)時(shí)，不能連續(xù)運(yùn)行或單次運(yùn)行，必須將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“寸動(dòng)”位置，用“寸動(dòng)”規(guī)范使滑塊回到上死點(diǎn)；

5.1.2.5 檢查滑塊導(dǎo)軌面潤滑情況：導(dǎo)軌面應(yīng)有潤滑油脂。

5.1.3 普沖運(yùn)行期間：

5.1.3.1 檢查離合器與制動(dòng)器：停車時(shí)，曲軸應(yīng)停在上死點(diǎn)（角度指針在-10°——+5°內(nèi)）；

5.1.3.2檢查壓力表和轉(zhuǎn)；速表是否在規(guī)定范圍內(nèi)

5.1.3.3 檢查工作能量：重復(fù)若干次工作運(yùn)轉(zhuǎn)，在滿負(fù)荷時(shí)，滑塊行程次數(shù)不應(yīng)減慢。

5.1.4 普沖運(yùn)轉(zhuǎn)后：

5.1.4.1 目視檢查各個(gè)部件是否清潔；

5.1.4.2 目視檢查每個(gè)螺釘有無松動(dòng)；

5.1.4.3 目視檢查氣路、油路系統(tǒng)是否滲漏；

5.1.4.4 將儲(chǔ)氣箱的水分排放

5.1.4.5 將空氣過濾器的水分排放。

5.2 月檢查/保養(yǎng)：

5.2.1 做好4.2安全事項(xiàng)，確保維修保養(yǎng)過程順利進(jìn)行：

5.2.2 清洗空氣過濾器；

5.2.3 檢查并調(diào)整三角皮帶張緊度：用手指在三角皮帶的中央施加20N的壓力，每一米皮帶約彎曲16mm為合適，否則松開4個(gè)鎖緊螺栓后，重新調(diào)整；

5.2.4 檢查凸輪控制器：凸輪板與軸不得有過大的游隙，不得有斷續(xù)接觸，不得有螺栓、鍵松動(dòng)現(xiàn)象，微動(dòng)開關(guān)的滾輪與軸不得有過度磨損；

5.2.5 檢查控制繼電器：不得有接觸不良、響聲、運(yùn)動(dòng)時(shí)卡住等現(xiàn)象；

5.2.6 檢查操作按鈕和開關(guān)：避免灰塵和油污，運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)、定位可靠；

5.2.7 檢查離合器與制動(dòng)器的電磁閥：線圈應(yīng)緊固，避免竄動(dòng)；

5.2.8 清理維修保養(yǎng)過程中的垃圾。

5.2.9 做完保養(yǎng)，填寫《普通沖床月保養(yǎng)表》，并出電工負(fù)責(zé)人審查簽字后交生產(chǎn)部存檔。

5.3 季度檢查/保養(yǎng)：

5.3.1 重復(fù)5.2的月檢查/保養(yǎng)；

5.3.2 將00號(hào)鋰基潤滑脂涂電動(dòng)式滑塊調(diào)節(jié)鏈；

5.3.3 更換齒輪箱內(nèi)的潤滑油；

5.3.4 更換連桿處潤滑油；

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